Prekast ürünleri Nelerdir Nasıl Olmalılar ?

Prekast, muhteşem  bir karışıma sahip olan ve içerisinde beyaz çimento, yıkanmış silis kumu, alkali direncine ve zirkonyum  kaplı cam elyafı,  özel akışkanlaştırıcı ve mukavemet artırıcı kimyasal beton katkılarını barındıran,  önceden hazırlanmış projeye uygun ölçülerde olan kalıplara püskürtme yöntemiyle dökülerek üretilirken kalıp içerisinde daha donmadan  çelik karkas sistemiyle güçlendirildikten sonra stok  alanında 7 gün kürlenerek mukavemeti arttırılara ,  uluslararası standartları olan  TSE belgeli A1 yanmaz derecesine sahip yeni nesil beton sistemine verilen addır.

İnşaat sektöründe dış cephe, peyzaj, endüstriyel alanlarının yanı sıra daha bir çok kolunda kullanılmakta olup, yalıtımlı prekast ürünleri ve kabuk paneller olmak üzere iki ayrı çeşidi bulunmaktadır.

  • Kabuk Panel: Kalınlığı 12 ile 15 milimetre aralığında olan,  cam elyafı ile yalıtım niteliği taşıyan ancak kullanıldığı alanlarda yalıtım gerektirmeyen  yerlerde   çıplak olarak kullanılır  GRC uygulamalarının  genel adı prekast cephe  ürünleridir. İzolasyon talebi olmayan alanlarda tercih edilirken oldukça hafiftir. Üretim süreci daha az bir zaman diliminde gerçekleştirilebilirken, ekstra zaman kazandırır. Kat silmesi, Söve’ ler, kolon ve başlıklar, ve önceden izolasyon sistemi yapılmış yerlerde kullanılır.
  • Yalıtımlı Prekast Seçenekleri: Yaşadığımız konutlarda  ısı,ses, su yalıtımı oldukça önemli bir ihtiyaç olup, yaşam kalitesinin, konforun arttırılmasında önemli rol oynarlar. İşte tam da bu noktada Prekast cephe kaplama devreye girerek, işimizi kolaylaştırır. İnşaa  maliyetlerini düşürmesi sebebiyle son dönemde herkesin dikkatini çekmeyi başaran bu seçenek, yapılması gereken diğer harcamaları ortadan kaldırarak ekonomi yapmanızın önünü açar. 50 kg/m³ taş yür’  ü oranıyla beklentilerinize eksiksiz biçimde yanıt verir.
    • Hatta Mono Prekast olarak şöyle bir iddaa’ mız var.
  • Merak ediyorsanız yazının üstüne tıklayarak detaylı incelemelerde bulunabilirsiniz.

Prekast Nedir: Üretimi Nasıl Yapılır?

Pendik PrekastÜretim prekast üretimi huhusunda gerekli yeterliliğe sahip fabrika ortamında  kapsamlı analizler sonrasında oldukça detaylı mühendislik altyapısıyla gerçekleştirilen, alanında kendimni geliştirmiş ve uzman kişiler gerektiren ekip çalışmasıdır. Uygulama yapılacak yapının  incelenmesi, bilgisayar ortamında prekast cephe elemanlarının çizimlerinin yapılması,  kalıpların ve karkasların  imal edilmesi, sprey teknolojisiyle dökümün gerçekleştirilmesi gibi karmaşık birbirini sırasıyla takip eden  işlem ve uygulamaların  sonucudur.

  • İnceleme: Projenin yerinde uzman kimseler tarafından incelendiği prekast cephe yapılacak olan kaba inşaat uygulamalarında hatalar tespit edilerek röleve çalışmaları yapılır ve bu çalışmalar incelenerek yerinde bulunan kaba yapıya uygun elemanlar ölçülendirilerek daha Autocad üzerinde binaya giydirilerek hata ve düzeltmeleri binayı gönye ve terazisine uygun giydirme işlemine devam edilerek. İhtiyaçların belirlendiği, müşteri taleplerinin uygulanabilirliğinin denetlendiği, planlamanın yapıldığı görsel talepler ve müşterin taleplerine uygun bir şekilde tasarlanarak hizmete sunulabilecek önemli bir kısım ve birimdir.

 

Kaç Çeşit Prekast Vardır ?

Ürünler Hakkında detaylı bilgi edinmek isterseniz başlıkların üstüne tıklamanız yeterli olacaktır.

  1. Tarihi Eser Restorasyonu 
  2. Peyzaj ve Endüstriyel Ürünler
  3. Isı Yalıtımlı Cephe Paneli
  4. Dekoratif Cephe Paneli 
  5. Grc Kabuk Panel
  6. Güneş Kırıcılar 

 

  • Tasarım &  Çizim : Dijital ortamda (Autocad)  profesyonel yazılımlarla, elde edilen verilerin teknik boyut kazandırıldığı aşamadır. İki ve üç boyutlu çizimler sayesinde prekast cephe tasarımı gerçekleştirilerek üretimin seyrine yön verilirken, müşteriye görsel sunum yapabilme olanağı doğar.
  • Kalıp – Karkas: Kalıp yani içerisine dökümün yapıldığı elemanların ahşap kalıp , fiber kalıp (polyester) , Silikon Kalıp (RTV2)  gibi türleri bulunan Üç farklı kalıp çeşidine ayrılır.
    • Ahşap kalıp : Düz alanlar ve kıvrımları az olan alanlarda kullanılabilecek en uygun maliyetli kalıptır.
    • Fiber Kalıp Polyester: Genelde kıvrımları artan ve kesit detayı kademeli olan ürünlerde kullanılır Örnek Kat silmesi Söve Güneş Kırıcılar gibi vs
    • Silikon Kalıp (RTV2)  : Genelde modellemesinde antik hatlar bulunduran projelerde kullanılır oyma işçilikli görünüm elde etmekte bu kalıbın üstüne yoktur. Bu sayede oyma yada antik bir görünüm elde edilebilen ve muhteşem zaman kazandıran kalıp sistemidir.

Kalıp tercihi Projenin detayına ve görünüş tasarımına uygun  içlerinde en uygunu tercih edilir. Ürünlerin kalitesini, yüzey pürüzsüzlüğünü belirleyen unsurların başında gelir. Çelik iskelet sistemi ise, güçlendirme ve uzun ömürlülüğü sağlama maksatlarıyla panellerin içerisine konumlandırılan taşıyıcı noktalardır.

  • Döküm: Alanında uzman personellerle  önceden hazırlanmış kalıplar temizlenme aşamasından geçtikten sonra kalıp yağı ile temzilenip teknolojik aygıtlarla kalıplara püskürtme yöntemi ile döküm yapılırken uzman kişiler tarafından içine dökülen beton yönlendirilerek tertemiz yüzeyi ve mukavemeti yüksek bir cephe elemanı elde edebilmek için çok titiz bir çalışma yürütülmesi gerekir. Uygun şartların sağlanmasıyla birlikte kaliteli prekast ürünleri elde edilir ve müşterilerin bu ürünü sevmesi sağlanır. 😀

Prekast  Nedir: Montaj Nasıl Gerçekleştirilir?

Montaj; üretimi tamamlanan prekast cephe elemanlarının şantiyeye güvenlikli ve zarar görmeyecek şekilde nakledilmesi sağlandıktan sonra cepheye montaj edilmeden önce alınan röleve uygun bir şekilde nasıl monte dileceği hesabı yapıldıktan sonra uygun vinç sistemleri yardımı ile  çelik taşıyıcı ankraj ve dübeller kullanılarak, yapılan, milimetrik olarak cepheye yerleştirilmesidir.

Yapıya yerleştirilen eleman son görünümünün kazandırıldığı bu aşamanın kendi içerisinde hazırlık, bağlantı ve sonlama evreleri bulunmaktadır.

  • Hazırlık: Şantiye sahasına nakledilen prekast panellerin takılacağı uygun noktalara kaldırılabilmesi için mobil yada sabit vinç sistemlerine ihtiyaç duyulur. Mobil vinç sistemlerinde gelmiş iş makinelerine başvurulurken, sabit uygulamalarda ray ve kumandalı vinç tertibatı kullanılır. Gerçekleştirilen statik hesaplamalar neticesinde uygun yere ray kurulumu yapılarak, testlerin ardından kullanıma alınır.
  • Bağlantı: Cepheye bağlantı, çelik bağlantı elemanları ve dübel ile yapılır. Önceden hesaplamaları yapılarak imal edilen bu malzemelerin, çinko kaplanarak pas ve çürümeye karşı önleminin alınması gerekir. Aplikasyon olarak nitelendirilen işaretleme metodu yardımıyla aks ve açılım değerlerinin önceden belirlenmiş olması büyük kolaylık sağlar. Deneyimli personeller bu değerler sayesinde hatasız biçimde bağlantıları gerçekleştirir.
  • Sonlama: İşin teslimine kalan son adımda derz aralıklarına silikon, cepheye tamir ve boya yapılır. Derzler 8 milimetre ile 10 milimetre aralığında olmalıdır. Önce silikonun yarılmasını önlemek için uygulamadan önce polimer ile temizlenerek  fitil adı verilen polietilen fitil ile  dolgu malzemesi ile doldurduktan sonra , ardından özel silikon uygulanır. Bu uygulama, panellere kendi aralarında esneme ve hareket kabiliyeti kazandırdığı için mukavemeti arttırır. Yüzeysel pürüzler polimer katkılı tamir harcı marifetiyle giderildikten sonra astar sürülür. Yoklama adı da verilen bu adım sayesinde fark edilmeyen bütün hatalar meydana çıkarılarak, giderilmiş olur. Müşteri talebine göre renk seçimi yapılan, prekast ürünleri için özel olarak geliştirilmiş boya kullanılarak işlem tamamlanır.

Detaylı bir rehber niteliğindeki bu yazımız ile sizlere precast ürünlerinin neler olduğunu, nasıl üretildiğini ve montajı’ nın  nasıl yapıldığını anlatmaya çalıştık. Merak ettiğiniz her şeyi yorum yaparak yada bize iletişim sayfamızdan ulaşarak aklınıza takılan herşeyi sorabilirisiniz.❤❤❤

Yorum Yaz